plumbestru

• Конструкции Металлические.чертежи Кмд. Инструкция По Выполнению Pdf
• Конструкции Металлические.чертежи Кмд. Инструкция По Выполнению Скачать
• Конструкции Металлические.чертежи Кмд. Инструкция По Выполнению

« Инструкцией. Конструкции металлические. КМД, массу конструкций.

Рисунок 2 - Маркировка отправочных элементов 2.4 Чертежи отправочных элементов 2.4.1 На чертежах отправочных элементов изображаются один или несколько однотипных отправочных элементов, обладающих общ ностью технологических операций. 2.4.2 Рекомендуется объединять в отдельные чертежи сле дующие отправочные элементы: - элементы, не требующие сборки и сварки (из одиночных профилей); - элементы составного сечения из профильного металла; - конструкции из гнутых элементов (площадки и т.п.); - сварные сплошностенчатые конструкции (подкрановые балки, объединенные с тормозными площадками и т.п.); - листовые конструкции; - элементы, требующие механическую обработку и т.д. Рисунок 3 - Определение длины замкнутых элементов 2.4.9 Размеры деталей указываются в спецификации в окончательном виде, после всех технологических операций (резки, строжки, фрезеровки, гнутья и др.). Припуски на строжку и другие операции на чертеже не указываются, а задаются технологами завода-изготовителя. 2.4.10 Для деталей, получаемых путем обрезки прокатных профилей, в графе 'Примечание' необходимо указать из какого профиля изготовляется деталь, например 'из I 24'. 2.4.11 Масса одной детали подсчитывается с точностью до 0,1 кг, всех деталей - с точностью до I,0 кг.

1. Конструкции металлические.
2. Конструкции металлические.Чертежи КМД. Инструкция по выполнению. Конструкции металлические.Чертежи КМД. Инструкция по выполнению. Справочное пособие для разработки деталировочных чертежей КМД.

При подсчете массы листовых деталей, площадь которых более 0,1 м2, следует учитывать их фактическую площадь. Листовые фасонные детали (с прямыми и криволинейными срезами) площадь которых не более 0,1 м принимаются при подсчете массы прямоугольными (при толщине до 12 мм). При толщине де талей более 12 мм следует определять их массу по фактической площади. Массу фланцев и подобных им криволинейных листовых деталей следует определять также по фактической площади. При подсчете массы деталей объемный вес стали принимается равным 7,85 т/м3 или 7,85 кг/м2 при толщине листа d = 1,0 мм; алюминиевых сплавов - 2,7 т/м3 или 2,7 кг/м2 при толщине листа d = 1,0 мм. 2.4.12 В графе 'Масса марки' указывается общая масса элемента, т.е масса всех деталей с учетом массы сварных швов (заводских) - для сварных конструкций.

Масса сварных швов (заводских) принимается равным 1% от общего веса деталей элемента, выполняемого при помощи сварки. 2.4.13 В графе 'Примечание' даются указания о технологических операциях (вальцовке, гнутье, малковке, строжке, фрезеровке, снятии фасок и др.); о марках стали или легких сплавов, отличающихся от указанных в заголовке спецификации. 2.4.14 Если несколько отправочных элементов совмещены на одном изображении и имеют большинство одинаковых деталей, то спецификация деталей составляется полностью на один из элементов принятый за основной, а для остальных элементов дается ссылка на основной элемент (например: «Детали 1 ¸ 24 по марке Н 16»), с указанием в графе 'всех' общей массы деталей одинаковых по номерам и количеству с основным элементом.

Те детали, которые по номерам и количеству отличаются от основного элемента, вносятся в спецификацию полностью. Для взаимно зеркальных отправочных элементов спецификация составляется полностью на основной элемент, а для зеркального (обратного) элемента дается ссылка на основной элемент (например: 'Все детали по марке Ф15') и общая масса деталей в графе 'всех'. 2.4.15 Рекомендуется предусматривать для каждого отправочного элемента при заполнении спецификации одну или несколько свободных строк для возможных дополнений. 2.4.16 Внесение изменений в рабочие чертежи марки КМД следует выполнять в соответствии с требованиями соответствующих разделов СТ РК 21.101 (см. Рисунок 4 - Внесение изменений на чертежах 2.4.17 Вся рабочая документация марки КМД, а также изменения, внесенные в ранее разработанную доку ментацию, подлежат нормоконтролю в соответствии с требованиями СТ РК 21.002.

3 ГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ 3.1 Форматы листов и компоновка 3.1.1 Форматы чертежей принимаются по ГОСТ 2.301. 3.1.2 Форматы листов чертежей определяются размерами внешней рамки, выполненной тонкой линией.

Рекомендуемые форматы и компоновка чертежей КМД приведены в таблице 1. 3.1.3 При выполнении чертежей на ЭВМ с использованием компьютерных программ (AutoCAD и др.) форматы листов определяются их размерами по ГОСТ 2.301, а граница рабочего поля листа - установками печатающего устройства. 3.1.4 Дополнительные форматы образуются увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам. Размеры производных форматов указаны в таблице 2. Обозначение производного формата: А4х3, где: А4 - основной формат; 3 - кратность формата. 3.1.5 При выполнении чертежей длинную сторону формата располагают горизонтально.

Если размеры изображаемого предмета по высоте значительно больше остальных, то длинная сторона листа может быть размещена вертикально. Формат А4 располагают только по вертикали. 3.1.6 Все листы рабочих деталировочных чертежей металлических конструкций, как правило, должны быть одного формата. 3.1.7 Для расчетов конструкций следует применять форматы А3 и А4.

Драйвера на колонки logitech x-140 speakers. 3.2 Масштабы 3.2.1 Масштабы изображений и их обозначение должны соответствовать ГОСТ 2.302. 3.2.2 Масштабы принимаются в зависимости от сложности конструкций и сооружений так, чтобы чертежи были компактными, четкими и удобными для пользования и копирования. При этом масштабы не могут быть использованы для определения размеров деталей.

3.2.3 Для схем расположения элементов и для геометрических схем рекомендуется масштаб 1:200 (допускаются также масштабы 1:100; 1:400; ). 3.2.4 Для сечений сплошностенчатых и решетчатых элементов конструкций рекомендуются масштабы 1:10; 1:15; 1:20, 1:25; 1:50; 1:100. 3.2.5 Для изображения сложных узлов рекомендуются масштабы 1:5; 1:10; 1:15.

Разделку кромок под сварку изображать в масштабах 1:1; 1:2; 1:5 (1:2,5; 1:4). 3.2.6 Длинные сплошные элементы (балки, колонны) разрешается изображать по длине в произвольном масштабе при соблюдении правильности взаиморасположения деталей, отверстий и взаимного соответствия проекций. 3.2.7 Для однотипных конструкций, изображаемых на одном листе должен применяться один и тот же масштаб. 3.2.8 Изображение отдельных сложных деталей на чертеже может быть выполнено в большем масштабе, чем масштаб основного сечения элемента. 3.2.9 Для малогабаритных конструкций, имеющих малые сечения (переплеты и т.п.) допускается масштаб 1:2 (для сечений элементов) при масштабе разбивочных осей 1:10. Масштаб разрезов для этих конструкций - 1:2; деталей сечений 1:1.

3.2.10 Масштаб на чертежах не проставляется. 3.3 Линии 3.3.1 Линии чертежа, их начертание, толщина и назначение должны соответствовать ГОСТ 2.303. 3.3.2 Наименование линий, их назначение и толщина по отношению к толщине основной линии приведены в таблице 3. 3.3.3 Толщина сплошной основной линии S должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа. Толщина линий одного и того же типа должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковом масштабе. 3.3.4 Длина штрихов в штриховых и штрих-пунктирных линиях зависит от величины изображения.

Штрихи в линии должны быть одинаковой длины. Штрих-пунктирные линии должны заканчиваться штрихами, а не точками. 3.4 Шрифты 3.4.1 Надписи на чертежах должны соответствовать ГОСТ 2.304. 3.4.2 Размер шрифта - величина, определенная высотой прописных букв в миллиметрах. Высота прописных букв измеряется перпендикулярно к основанию строки. 3.4.3 Рекомендуемые размеры шрифтов: - 2,5; 3,5 - для написания размеров, текстовых указаний и поясняющих надписей при изображении элементов и деталей; - 3,5; 5,0 - для названия изображений, заголовков и обозначения марок в таблицах; - 7; 10 - для написания марки в спецификации, над изображением конструкции и номеров листов. Наименование объекта на титульной листе рекомендуется выполнять буквами высотой не менее 10 мм.

3.4.4 При выполнении чертежей на ЭВМ размеры надписей допускается уменьшать на один-два номера по сравнению с рекомендованными выше. 3.4.5 Наименование организации в основной надписи (штампе) чертежа выполняется без наклона. 3.4.6 При выполнении чертежей на ЭВМ с использованием компьютерной программы AutoCAD и т.п. Рекомендуется использовать шрифт “simplex.shx”, “romand.shx” и другие подобные по ГОСТ шрифты.

3.5 Условные изображения и обозначения 3.5.1 Условные изображения и обозначения на рабочих чертежах должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.306, ГОСТ 2.311, ГОСТ 2.312, ГОСТ 2.315, ГОСТ 21.501. 3.5.2 В рабочих чертежах металлических конструкций КМ применяются условные обозначения и изображения, приведенные в следующих таблицах: - условные обозначения профилей проката - в таблице 4; - условные обозначения отверстий - в таблице 5; - условные обозначения крепежных деталей - в таблице 6; - условные изображения и обозначения швов сварных соединений - в таблице 7; - условные изображения и обозначения сечения сварных соединений и подготовка кромок - в таблице 8; - прочие обозначения - в таблице 9; Таблица 4 - Условные обозначения профилей проката. применяют только в основной надписи;. применяют только с цифрами 4 ИЗОБРАЖЕНИЕ И МАРКИРОВКА ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ 4.1 Изображение конструкций 4.1.1 При изображении конструкций в чертежах применяются прямоугольные проекции. 4.1.2 На чертежах вычерчиваются отправочные элементы конструкции, на которые она расчленяется по условиям изготовления, транспортирования и монтажа. 4.1.3 Отправочные элементы должны изображаться на чертежах так, чтобы основная проекция - соответствовала их рабочему положению, а именно: горизонтальные элементы - в горизонтальном положении, вертикальные - в вертикальном, наклонные - в наклонном положении. Вертикальные элементы большой длины (колонны, стойки фахверка) разрешается изображать в горизонтальном положении.

При этом низ элемента следует располагать в правой части листа. 4.1.4 Основной проекцией элемента называется проекция, имеющая наибольшие размеры (например: для колонн - ширина колонны и ее длина; для подкрановых балок - высота балки и длина; для стропильных и подстропильных ферм - их высота и длина и т.д.). Основная проекция должна располагаться на листе так, чтобы левая сторона конструкции была обращена в сторону левой рамки листа. Левая сторона конструкции определяется по монтажной схеме при взгляде конструктора по стрелкам указанным на рисунке 5. 4.1.5 Видимые детали изображаются сплошными линиями, не видимые - штриховыми. При этом изображают только те грани невидимых деталей, которые прилегают вплотную к видимым де талям. 4.1.6 Проекции элемента располагаются по отношению к главному виду (основной проекции), так, как это показано на рисунке 6.

При вынужденном смещении проекций от указанного расположения над ними даются пояснительные надписи. 4.1.7 При необходимости применения дополнительных проекций, сверх указанных в п.4.1.6 на основной проекции даются разрезы.

Линии разрезов оканчиваются стрелками и обозначаются цифрами, а над разрезами даются соответствующие пояснительные надписи, например: ²по I-I² и т.д. Стрелки для вертикальных разрезов должны быть направлены справа налево, для горизонтальных - сверху вниз. В некоторых случаях стрелки для вертикальных разрезов могут быть направлены слева направо (например: для колонн, изображенных в горизонтальном положении, как показано на рисунке 7).

Незначительно отличающиеся разрезы следует совмещать в одном изображении с пояснительными надписями (рисунок 7). Место расположения разрезов на чертеже строго не фиксируется и определяется удобством чтения чертежа, а также наличием свободного места на листе. Сечения элементов в разрезах не штрихуются.

4.1.8 В элементах, имеющих сложное сечение, при необходимости показа скрытых сварных швов, отверстий и отдельных деталей делается условный вырыв. Вырывы и обрывы показываются тонкими линиями: вырывы – неровной, а обрывы - прямой с двухсторонним выступом в одном месте (рисунок 8). 4.1.9 Для сокращения изображений конструкций, различающихся отдельными частями, применяются флажки. При этом конструкция, принятая за основную, изображается полностью, а для остальных конструкций вы чер чиваются части, отличающие их от основной (рисунок 9). Рисунок 9 - Применение флажков при изображении отправочных элементов Флажки направляются в сторону неизменяемой части конструкции, при этом для частично изображенной конструкции дается указание на основную конструкцию, например - 'От флажков по Н I6'. 4.1.10 Совмещение на одном изображении марок, основные детали которых имеют разные поперечные сечения, запрещается.

4.1.11 Следует избегать совмещения на одном листе различных конструкций сооружения (например: сварных подкрановых балок и связей покрытия или газопроводов и решетчатых ферм). 4.1.12 Листовые конструкции следует изображать видом снаружи. При необходимости вальцовки элемента на чертеже указывается «вальцевать маркой наружу» (ВМН). 4.1.13 На деталировочных чертежах сферических конструкций указываются габаритные размеры листов, а также радиусы кривых, хорды, стрелки (рисунок 10). Наклонный разрез должен строиться и располагаться в соответствии с направлением, указанным стрелками на линии сечения.

Допускается располагать разрез с поворотом до положения, соответствующего принятому для данной марки на главном изображении. В этом случае к надписи должно быть добавлено слово «повернуто». 4.1.14 При ломаных разрезах секущие плоскости условно повертывают до совмещения в одну плоскость, при этом направление поворота может не совпадать с направлением взгляда (рисунок 11). 4.1.15 Симметричные элементы конструкций рекомендуется изображать до линии (оси) симметрии.

4.1.16 Элементы конструкций, имеющие сходное изображение, но отличающиеся размерами, количеством деталей или отверстий, а также их привязкой, рекомендуется совмещать на одном изображении. При этом, совмещение на одном изображении более трех сложных элементов не рекомендуется (например: стропильные фермы, решетчатые колонны и т.п.). Рисунок 11 - Ломаный разрез 4.2 Постановка размеров 4.2.1 Размеры и выноски на чертежах должны проставляться в соответствии с ГОСТ 2.307, ГОСТ 2.316, СТ РК 21.101. 4.2.2 Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями. Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения, причем все цепочки размеров должны быть замкнуты. 4.2.3 Все размеры на чертежах металлических конструкций (схемах расположения элементов конструкций и чертежах элементов и узлов) проставляются в миллиметрах, без обозначения единицы измерения.

Отметки уровней элементов конструкций от уровня отсчета (условной «нулевой» отметки) указывают в метрах с тремя десятичными знаками, отделенными от целого числа запятой. 4.2.4 Размеры на чертежах КМД разделяют на следующие категории: а) монтажные, определяющие положение конструктивного элемента в сооружении; б) увязочные, необходимые для перехода от монтажных к размерам для изготовителя; в) размеры для изготовления деталей, шаблонов; г) сборочные, определяющие взаимное расположение деталей. Указанные категории размеров приведены на рисунке 12 с соответствующими буквенными обозначениями. 4.2.5 Размеры проставляются над размерной линией. Контурные, осевые, центровые и выносные линии, а также их продолжения не могут служить размерными линиями. 4.2.6 Размерные линии должны быть параллельны отрезку, размер которого показывается.

Расстояния между параллельными размерными линиями принимать 7-10 мм и только в отдельных случаях они могут быть уменьшены до 5 мм (на рисунке 13 эти размеры даны скобках и на чертежах они не проставляются). Расстояния от размерных линий до параллельных им линий контура принимать 12-15 мм. Размерные линии заканчиваются засечками, которые пересекают выносные линии под углом 45°. Продолжение выносных и размерных линий после взаимного их пересечения не должно превышать 2-3 мм (рисунок 13). Горизонтальные размеры в основном проставляются под проекцией. 4.2.7 Минимальное расстояние между смежными выносными линиями должно быть не менее 1 мм.

4.2.8 Расположение размеров и обозначение углов при различных наклонах размерных линий должно соответствовать рисунку 14. Рисунок 14 - Простановка размеров в зависимости от наклона размерных линий 4.2.9 При простановке размеров на чертеже необходимо уделять внимание правильности их расположения. При этом размеры, необходимые для разметки и сборки располагаются согласно примеру, приведенному на рисунке 15. 4.2.10 Рекомендуется привязывать размеры элемента (колонны, балки и т.п.) к осям и рядам сооружения. 4.2.11 Ряд одинаковых размеров рекомендуется указывать в виде произведения количества размеров (п) на величину раз мера (A) - n x A = В (рисунок 16). 4.2.12 Преобладающие для большинства элементов на черте же расстояния от торца или кромки деталей до первого отверстия или ряда отверстий (обрезы) и диаметры отверстий оговариваются в примечании и на чертеже не проставляются. Остальные обрезы и диаметры должны быть проставлены на чертеже.

Рисунок 16 - Простановка ряда одинаковых размеров 4.2.13 При простановке размеров по высоте или ширине сече ния прокатных профилей (уголков, двутавров, швеллеров) раз мерная цепочка не замыкается. При этом размеры привязываются к той плоскости или грани, отметка или привязка которой должна быть соблюдена в сооружении. Риски уголков привязываются обычно к обушку (рисунок 17). 4.2.14 В сварных сплошностенчатых конструкциях (подкрановых балках и т.п.) указывается полная высота опорной части, т.е. Тот размер, который должен быть строго выдержан.

Указывается также толщина поясов и высота стенки, за исключением размера между нижней поверхностью нижнего пояса и низом опор ного ребра, т.к. Этот размер компенсирует неточности при сбор ке балки (рисунок 18). 4.2.15 При изображении элемента, в котором имеются детали из неравнополочных уголков, следует указывать ширину одной из полок уголков. 4.2.16 Размеры, необходимые для разметки и изготовления одинаковых деталей проставляются один раз независимо от количества деталей на чертеже. Для остальных одинаковых деталей указываются только привязочные размеры, необходимые для сборки. 4.2.17 Следует избегать пересечения размерных линий какими-либо линиями. В случае, если выносная линия пересекает отверстия к которым она не относится, необходимо выносную линию в местах пересечения изогнуть как указано на рисунке 19.

Рисунок 22 - Простановка размера большого радиуса Длина дуги указывается на концентрической линии с написанием на продолжении линии радиуса, по дуге которого дан размер (рисунок 23). 4.2.19 Дуги больших размеров (более 5000 мм) следует указывать координатами (рисунок 24). При этом количество равных расстояний должно быть четным и определяется, исходя из величины каждого расстояния 120-200 мм. Величина ординат указывается с точностью до 0,1 мм. 4.2.20 В геометрических схемах решетчатых конструкций размеры проставляются над линиями схемы без выносных и раз мерных линий (рисунок 25). На схеме указываются также усилия.

(На всей схеме - при несимметричной конструкции и на половине схемы - при симметричной). Рисунок 25 - Простановка размеров на схемах 4.2.21 Размеры срезов в ребрах следует указывать на треугольнике без выносных и размерных линий, как показано на рисунке 26. 4.2.22 Направление наклонных линий в элементах связей и т.п.

Обозначается треугольником, стороны которого параллельны соответствующим линиям геометрической схемы. На выносном треугольнике указываются действительные длины катетов (рисунок 27). При наличии на чертеже геометрической схемы треугольники не требуются.

В случае косоугольных треугольников необходимо указывать длины всех сторон. Рисунок 28 - Изображение гнутых элементов 4.2.24 На чертежах следует указывать отметки: а) на изображении вертикальных элементов (колонн, стоек) - низа плиты башмака, подкрановой площадки, столиков, верхнего ряда монтажных отверстий, для колонн многоэтажных зданий рекомендуется указывать также отметки верха ригелей междуэтажных перекрытий; б) на изображении горизонтальных элементов (балки, ригели) - верха балки или ригеля; в) на изображении ферм - низа опорной плиты и нижнего пояса; г) на изображении трубопроводов - осей труб и точек их перелома (изменения уклона). 4.3 Обозначение деталей 4.3.1 Детали обозначаются порядковыми цифрами, помещенными в кружках (как правило, на основных видах). Кружок для обозначения деталей соединяется с краем детали волнистой линии со стрелкой (рисунок 29). 4.3.2 На основных видах отправочного элемента (марки) должны быть обозначены все изображенные детали (часть деталей можно показать только в разрезах). В случае совмещения на одном изображении нескольких марок, обозначаемые детали должны иметь надпись, поясняющую для какой марки устанавливается эта деталь.

4.3.3 Взаимно зеркальные детали обозначаются индексами «т» (так) и «н» (наоборот). При этом, индекс «т» пишется около номера детали справа вверху, а индекс «н» - справа внизу (рисунок 29). 4 - обычная деталь, 6т, 6н - обычные зеркальные детали Рисунок 29 - Пример обозначения деталей 4.3.4 Одинаковые детали разных отправочных элементов на чертеже должны иметь одно обозначение. 4.3.5 Нумерацию следует начинать с основных деталей. При этом должна соблюдаться группировка деталей по профилям и толщинам. В решетчатых конструкциях (стропильных, подстропильных фермах и т.п.) вначале нумеруются детали поясов, раскосов и стоек, а затем фасонки, стыковые накладки, прокладки. В сплошностенчатых конструкциях (подкрановых балках и т.п.) вначале нумеруются детали поясов, стенки, а затем - опорные ребра, ребра жесткости и др.

Мелкие детали. 4.4 Маркировка элементов 4.4.1 Существуют три вида маркировки элементов конструкций: а) общая б) индивидуальная в) фиксирующая. 4.4.2 При общей маркировке марка является условным обозначением взаимозаменяемых элементов. В этом случае элементы конструкций обозначаются марками, состоящими из буквы, присвоенной монтажной схеме на которой схематически изображен данный элемент и порядкового номера (например: A1, A2 и т.д.) 4.4.3 Отправочные элементы, изображения которых взаимно зеркальны (обратны) обозначаются разными марками.

У обратной марки указывается в скобках, какой основной марке она обратна. Например, если K15 - основная марка, а К1б - обратная, то над основной проекцией пишется: KI5; К16 (обр. Если обратный отправочный элемент отличается от основного некоторыми деталями или отверстиями, то в этом случае над совмещенным изображением пишется в скобках 'обратно чертежу' и на чертеже указывается отличие данного отправочного элемента от основного (рисунок 30). 4.4.4 Индивидуальной маркировке подлежат отправочные элементы, проходящие общую заводскую сборку с производством подгоночных работ, в результате которых элементы не могут быть взаимозаменяемыми. Рисунок 30 - Пример маркировки Например, если однотипные колонны состоят по условиям транспортировки из двух отправочных элементов (подкрановой и надкрановой частей), то подкрановая часть маркируется 1K1, 2K1, 3K1 и т.д., а надкрановая, соответственно 1K2, 2К2, 3К2 и т.д. При этом, первая цифра характеризует группу элементов, проходящих совместную общую сборку. Например, элементы кожуха доменной печи, проходящие общую заводскую сборку, маркируются: 4П1, 4П2, 4ПЗ, 4П4, 4П5, 4П6., где 4 - номер пояса по высоте, начиная снизу; П - буква, принятая для обозначения всех элементов кожуха; 1,2,3.

(после буквы) - порядковые номера элементов, указанные на схеме общей сборки. Схемы заводской общей сборки с указанием принятой индивидуальной маркировки должны быть отправлены на монтаж одно временно с отгрузкой элементов, прошедших общую заводскую сборку. 4.4.5 Фиксирующая маркировка применяется в случае, когда для правильной установки конструкций на монтаже требуется не только положение каждого элемента в пространстве, определяемое по монтажной схеме, но и фиксация взаиморасположения плоскостей этого элемента. Фиксирующая маркировка характерна для элементов, имеющих несколько осей симметрии.

Фиксирующая маркировка может применяться для элементов многоэтажных (многоярусных) каркасов, а также одноэтажных каркасов, когда конструкции поставляются на монтаж без складирования. При фиксирующей маркировке на одном из концов элемента рядом с маркой проставляется ориентирующий знак в виде треугольника (Ñ), острие которого по вертикали указывает низ элемента. Для многоэтажных каркасов применяется также цифровая (фиксирующая) маркировка, например для балок: 1Б1, 1Б2, 1Б3., 2Б1, 2Б2, 2Б3.

И т.д., где цифра перед буквой обозначает ярус, а цифра после буквы - номер марки элементов каждого яруса. 4.4.6 Для маркировки стропильных к подстропильных ферм применяется буквенное обозначение соответственно СФ и ПФ, фонарей - А, лестничных маршей под углом 45 ° - Л, лестничных маршей под углом 50 ° - М, переходных площадок - П, стремянок - С и т.д.

4.4.7 В случае, если сходные конструкции отличаются друг от друга небольшим количеством мелких деталей или отверстий, разрешается изготавливать лишние мелкие детали и выполнять отверстия в них с целью уменьшения количества марок, а также упрощения изготовления и монтажа. 4.4.8 При совмещении на одном изображении нескольких марок над изображением должны перечисляться все совмещенные марки (например, П1; П2; П3; П4; и т.д.). Надписи типа П1 ¸ П10 запрещаются. 5 ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА КМД 5.1 Формы таблиц 5.1.1 В чертежах КМД применяются формы таблиц, приведенные на рисунках 31 - 36. Для листов общих данных: Ведомость рабочих чертежей - форма 1. Для схем расположения элементов конструкций: Ведомость отправочных элементов схемы - форма 2; Ведомость монтажных метизов - форма 3; Для чертежей отправочных элементов: Спецификация на отправочный элемент - форма 4; Таблица отправочных элементов (Требуется изготовить) - форма 5 Таблица заводских сварных швов - форма 6. 5.1.2 В графах ведомости рабочих чертежей основного комплекта КМД (форма 1 на рисунке 31) указывают: - в графе «Номер чертежа» - порядковый номер чертежа; - в графе «Наименование» - наименование листа в полном соответствии с его наименованием, приведенным в основной надписи; - в графе «Масса, кг» - общая масса конструкций или метизов по чертежу; - в графе «Примечание» - дополнительные сведения.

После записи последнего чертежа в ведомости чертежей пропускается несколько строк и подводится итог массы конструкций. В следующей строке указывается масса метизов, затем - масса конструкций и метизов по объекту. 5.1.3 В графах ведомости отправочных элементов схемы (форма 2 на рисунке 32) указывают: - в графе «Марка элемента» - марку отправочного элемента по схеме расположения элементов; - в графе «Кол. Шт.» - количество элементов по чертежу; - в графе «Наименование» - наименование в полном соответствии с основной надписью чертежа отправочных элементов; - в графе «Масса, кг» - массу одного элемента и всех элементов по чертежу элементов конструкций; - в графе «Номер чертежа» - номер чертежа, в котором изображен элемент; - в графе «Примечание» - дополнительные сведения, относящиеся к записанным в ведомость элементов конструкций. 5.1.4 В ведомости монтажных метизов (форма 3 на рисунке 33) указывают: - в графе «Тип болта» - точность болта; - в графе «d болта, мм» - наименование резьбы (М16, М20); - в графе «ℓ болта, мм» - длину болта; - в графе «Толщина пакета, мм» - интервал толщин, которые скрепляются одним болтом; - в графе «Кол.

Шт.» - количество болтов одинаковой длины; - в графе «Масса, кг» - массу одного болта и массу всех болтов с гайками и шайбами; - в графе «Примечание» - класс болта. На последней строке таблицы подводят общую массу болтов по схеме. Рисунок 34 Форма 4 5.1.5 Спецификацию на отправочный элемент конструкции выполняют по форме 4 (рисунок 34) и располагают в правом верхнем углу чертежа. В спецификации на отправочный элемент конструкции указывают: - в графе «Марка» - буквенно-цифровое обозначение марки элемента; - в графе «Поз.» - номера деталей, примененных элементов металлоконструкций в порядке их возрастания; - в графе «Кол. Рисунок 36 - Форма 6 В таблице указывается: - графе «Отпр. Марка» - буквенно-цифровое изображение отправочного элемента; - в графах «Катет, вид шва» - количество заводских сварных швов на одну марку по видам и катетам - в метрах «м».

5.1.8 Допускается таблицу заводских сварных швов выполнять в продолжение таблицы “Требуется изготовить” с добавлением графы количества заводских сварных швов на всё количество марок. При этом графа «Отпр. Марка» не повторяется, а ширина граф «Катет, вид шва» может быть уменьшена до 10 мм, в зависимости от количества типов и величин катетов швов. 5.1.9 При необходимости организация-изготовитель может применить в чертежах КМД и другие самостоятельно разработанные формы таблиц, например, “Выборка металла”, если это необходимо для учета и систематизации отдельных показателей её работы. 5.2 Штампы 5.2.1 На чертежах КМД применяются следующие штампы: - угловой, - контрольный.

Расположение штампов приведено в примерах оформления чертежей (Приложение 1). 5.2.2 Над угловым штампом следует оставлять свободное поле высотой 30¸40 мм для внесения возможных последующих изменений на чертеже. В случае внесения изменений над штампом вычерчивается рамка, в которой указывается номер изменения, дата, должность и подпись. 5.2.3 Форма штампов проектных организаций, организаций-изготовителей и физических лиц различаются, так как отражают специфику этих исполнителей и ими определяются. При этом в угловом штампе в графе «Характер выполняемой работы» - разработал (исполнил), проверил, чертил, нормоконтроль и т. По ус мот рению организации, разработавшей проект, допускается свободные строки заполнять должностями лиц, ответственных за содержание документа (президент, директор, гл. Инженер проекта, гл.

Конструктор, гл. Специалист, начальник КБ и т. Состав должностных лиц принимается в соответствии со структурой организации-исполнителя чертежей КМД. В этой графе должно быть заполнено не менее четырех строк с указанием разработчика, проверщика, нормоконтроля чертежа, а также лица, ответственного за проект (ГИП, главный конструктор, начальник КБ и т.д.). В угловом штампе, в ячейке 'Комплекс' указывается наименование проектируемого предприятия - завода, комбината и т.п. В ячейке 'Объект' указывается проектируемый цех, сооружение и т.п.

В ячейке 'содержание' указывается содержание общих данных, схем или чертежей отправочных элементов и узлов. 5.3 Нумерация листов 5.3.1 Чертежи КМД нумеровать с учетом последовательности (очередности) изготовления и монтажа конструкций. 5.3.2 Общим данным объекта (заказа) присваивается номер С-1. 5.3.3 Схемы расположения элементов конструкций нумеруются вслед за общими данными и имеют дополнительно перед номером листа букву М. 5.3.4 Чертежи отправочных элементов, относящиеся к различным схемам расположения элементов конструкций нумеруются в той же последовательности, что и сами схемы, начиная с номера 1 и т.д. 5.4 Текстовые указания 5.4.1 Текстовые указания рекомендуется помещать в нижней части листа над угловым штампом.

5.4.2 В текстовых указаниях на чертеже отправочных элементов приводятся: а) материал конструкций - марка металла и дополнительные гарантии качества металла по ГОСТ или Техническим условиям; б) номера чертежей КМ, на основании которых разработан чертеж; в) преобладающие на чертеже диаметры отверстий (для болтов), обрезы, а также катеты сварных швов. Текст этих примечаний, например: Все отверстия d = 21 Все обрезы 40 кроме оговоренных; Все швы К f = 6 г) общие указания технологического характера, например: - сварку производить электродами типа Э42; - все поясные швы варить автоматом, с полным проваром; - стыки нижних поясов балок проверить радиографическим методом; - сборочные приспособления на чертеже 20 заказа 945; - схема расположения элементов конструкций на черт. М-4; 5.4.3 Непосредственно у изображения детали или элемента оговариваются размеры и диаметры отверстий, отличающиеся от преобладающих на чертеже, а также другие указания, необходимые для изготовления этих деталей или элементов. 5.4.4 В текстовых указаниях на схеме расположения элементов конструкций указываются: а) наименование проектной организации, разработавшей проект КМ и номера листов чертежей КМ, на основании которых разработана схема; б) указание о маркировке схемы; в) способы монтажных соединений для групп конструкций; г) указание о знаке фиксирующей маркировки; д) указание о типах электродов для сварки на монтаже; е) ссылка на смежные схемы; ж) ссылка на чертежи монтажных узлов; з) ссылка на общие данные.

5.4.5 Если отправочный элемент или схема расположения элементов помещены на двух листах, то на каждом из них дается примечание: 'Работать совместно с листом.' 5.4.6 В примечаниях схем расположения элементов конструкций КМД следует оговаривать особые требования из схем КМ, на которые необходимо обратить внимание на монтаже. 5.5 Общие рекомендации 5.5.1 В целях сокращения количества листов рекомендуется размещать на одном листе, формата А1 три отправочных эле мента стропильных ферм одного пролета. Располагать на одном листе фермы разных пролетов не следует. 5.5.2 Стропильные фермы изображаются на чертеже по оси симметрии (левая половина).

Конструкции Металлические.чертежи Кмд. Инструкция По Выполнению Pdf

5.5.3 Несимметричные конструкции следует помещать на листе полностью. 5.5.4 Совмещение на одном листе элементов, относящихся к различным частям сооружения возможно в тех случаях, когда эти элементы однотипны, или элементы имеют одинаковое буквенное обозначение. 5.5.5 Следует избегать размещения на одном листе различных конструкций сооружения (например: сварных подкрановых балок и связей покрытия, или газопроводов и решетчатых ферм).

5.5.6 На чертежах отправочных элементов конструкций рекомендуется помещать в мелком масштабе схему сооружения (например, кожуха доменной печи) причем, помещенные на чертеже отправочные элементы обво дятся на этой схеме жирными линиями с указанием их марок. 5.5.7 Листовые конструкции следует изображать видом сна ружи. При необходимости вальцовки элемента на чертеже указывается 'вальцевать маркой наружу' (ВМН).

5.5.8 На чертежах отправочных элементов сферических и конических конструкций указываются габаритные размеры листов, а так же радиусы кривых и хорды. 6 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ 6.1 Назначение 6.1.1 На заводах-изготовителях для производства отдельных операций могут выполняться дополнительные рабочие чертежи.

6.1.2 Дополнительные рабочие чертежи делят на две группы: - чертежи для использования только на заводе-изготовителе; - чертежи для использования на заводе-изготовителе и на монтаже. Приложение 2 (Справочное) Перечень стандартов, примененных в инструкции Обозначение стандарта Наименование стандарта ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам ГОСТ 2.109-73. ЕСКД. Основные требования к чертежам ГОСТ 2.301-68. ЕСКД. Форматы ГОСТ 2.302-68.

ЕСКД. Масштабы ГОСТ 2.303-68. ЕСКД.

Линии ГОСТ 2.304-81. ЕСКД. Шрифты чертежные ГОСТ 2.305-68. ЕСКД.

Изображения – виды, разрезы, сечения ГОСТ 2.306-68. ЕСКД.

Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах ГОСТ 2.307-68. ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений ГОСТ 2.311-68. ЕСКД. Изображение резьбы ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений ГОСТ 2.315-68.

Конструкции Металлические.чертежи Кмд. Инструкция По Выполнению Скачать

ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей ГОСТ 2.316-68. ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц ГОСТ 21.001-93 СПДС. Общие положения ГОСТ 21.101-97 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации ГОСТ 21.002-81 СПДС. Нормоконтроль проектно-сметной документации ГОСТ 21.501-93 СПДС.

Конструкции Металлические.чертежи Кмд. Инструкция По Выполнению

Правила выполнения архитектурно - строительных рабочих чертежей ГОСТ 26047-83 Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки).